47岁的赵志星，现任首钢技术研究院钢铁技术研究所副所长，在他的办公桌上一座金色奖杯闪闪发光，上面写着“2018年首钢科学技术特殊贡献奖”。

　　赵志星自2002年到技术研究院工作以来，始终以求真务实的态度、勤勉敬业的精神带领科研团队奋斗在科研一线，在平凡而又充满挑战的科技工作岗位上，以强烈的事业心和责任感，长期致力于烧结配矿、提质增产、节能减排等方面的技术攻关，先后承担了30余项科研任务，其中包括国家“十一五”和“十三五”重大支撑项目，多项成果达到国际先进水平，先后获得冶金科学技术奖和首钢科学技术奖20余项。他以兢兢业业、任劳任怨的态度，写就了一名科技工作者对科学技术的不懈追求和对企业的忠诚奉献。

　　2002年，30岁的赵志星刚刚博士毕业，直接“落户”首钢。那个年代对毕业生来说，找工作的首选是“时髦”的计算机公司，何况是博士毕业的高材生，可赵志星偏偏选择了传统的钢铁企业。赵志星说：“面试的时候，给我第一感觉就是技术研究院对知识分子很尊重，也可以说是对科学技术的重视，首钢的平台也大，可以为毕业生提供一个良好的发展平台。”

　　赵志星在首钢提供的良好平台下迅速成长，深厚的理论基础得以在实践中释放，他在技术科研方面大展拳脚，被评为首席工程师后干劲十足，步履坚定，2010年又一次被评为教授级高级工程师。如今的赵志星已经由一名“高材生”转变为“科学技术特殊贡献奖获得者”。这近20年的岁月中，赵志星履历越写越厚，荣誉也越来越多，但他从未骄傲不前，因为他深感科技创新的重要，更深知肩负职责的重大。

　　在钢铁工业生产中，有70%的污染物产生于炼铁烧结，打好蓝天保卫战，烧结的节能减排对整个钢铁工业有着非常重要的影响。烧结大烟道烟气循环工艺是烧结工序节能减排的重要措施之一，国内外普遍使用的烟气循环工艺对烟气循环量和减排效果考虑较多，对烧结矿质量影响关注不足，烟气排放虽然减少，但烧结质量也降低了。如何减少烟气排放，同时不影响烧结质量成为赵志星追逐的目标。

　　赵志星及其团队从最基本的烧结机机理进行分析，经过5年艰苦攻关，赵志星提出的烧结大烟道高温段废气循环理念终于在首钢股份公司落地，使烧结废气排放量减少20%以上。通过与国内外主要烧结烟气循环工艺参数对比，首钢高温烟气循环工艺实现了烧结提质、节能减排的协同强化，更加符合中国国情，推广价值极高。

　　赵志星以治学严谨、求实鼎新的态度影响着团队，在团队建设和人才培养上言传身教，经过16年的努力，组建了一支18人的技术创新研发团队，包括教授级高工2名，高级工程师6名，硕士及以上学历人员13名，其团队科研能力突出。在赵志星的带领下，团队注重科研工作与现场工艺的有机结合，累计获冶金行业、省部级以及首钢科学技术奖40余项，获中国专利优秀奖2项，为首钢乃至钢铁行业的烧结工艺进步和创新作出了突出贡献。